山西建投装备制造有限公司

2022年度财务等重大信息公告

一、企业基本情况

企业名称：华体会hth·体育(中国)官方网站装备制造有限公司

外文名：Shanxi Construction Investment Equipment Manufacturing Co., Ltd.

法定代表人：薛玉红

股东名称：华体会hth·体育(中国)官方网站

注册地址：山西转型综合改革示范区潇河产业园金谷路88号办公楼1层101室

经营范围：特种设备：塔式起重机、施工升降机、建筑机械、起重设备的设计、制造、安装、维修；附着式升降脚手架、建筑模架体系的设计、制造、安装、维修；建筑机械、起重设备、建筑模架体系、机具的销售、租赁、技术咨询服务；特种设备检验检测；型材轧制加工、制作；建设工程；物业服务；物资仓储、装卸、搬运（危险化学品除外)。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）

办公地址：山西转型综合改革示范区潇河产业园金谷路88号办公楼1层101室

邮政编号：030000

网   址：www.sxjinta.cn

电子邮箱:sxgcjx@sxcig.com

企业简介：华体会hth·体育(中国)官方网站装备制造有限公司成立于2019年10月，属华体会hth·体育(中国)官方网站全资子公司，注册资金25000万元，是华体会hth·体育(中国)官方网站集团所属建筑装备、建筑工业板块专业制造单位，是2020 年山西综改示范区“三个一批”活动“开工一批”的重点项目之一，成为2021年国家智能制造示范工厂揭榜单位，被列入山西省重点工程。公司主要产品有塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架等。公司位于山西转型综改示范区金谷路88号,占地面积 300.31亩，投资10.5亿元，设计生产能力为年单班生产塔式起重机1000台，施工升降机1500台，附着式升降脚手架15000延米，达产达效后年产值可达16亿元。

公司以“绿色制造、智能制造、可持续制造”为核心理念，在绿色、智能、信息化等方面实现新突破，工厂关键装备数控化率达100%，全部生产设备数控化率达到84.1%，实现产品全流程制造环节的自动化、智能化、数字化、少人化，所有产线均达到国内领先、国际先进水平。

公司致力于打造“国内一流、国际领先”的绿色制造、智能制造、可持续制造建筑装备制造基地，向着成为集设计、制造、安装、租赁、咨询服务于一体的建筑装备全产业链的专业制造商、供应商、服务商迈进。

二、主要会计数据和财务指标

至2022年末，公司资产总额124,856.80万元，其中：货币资金3,511.41万元、预付账款9,522.65万元、其他应收款27,420.71万元、 存货12,100.97万元、固定资产净值3,633.11 万元、在建工程55,306.95万元、无形资产9,168.54万元；负债总额为99,889.41万元，其中应付账款12,711.47万元、其他应付款60,100.78万元、长期借款14,506.10万元；所有者权益总额24,967.39万元；资产负债率80.00%。

2022年实现营业收入29,901.79万元，利润总额1,020.76万元，净利润1,020.76万元，营业成本25,023.44万元，管理费用1,400.82万元，研发费用1,735.44万元。

三、薪酬情况

2022年度计提职工工资2,076.59万元，发放职工工资2,061.28万元。

四、重大事件

（一）高标准推进新区建设。以产线投产为目标，加快推

进联合厂房辅房及配套设施建设，2 月 25 日装备制造公司及总部相关部门完成搬迁入驻，为投产运行奠定基础；以整体搬迁为目标，完成办公楼、倒班房建设，完成厂前区、道路、绿化等配套设施施工。4 月 9 日职工餐厅正式运营。9 月 28 日，公司总部完成搬迁。

（二）高效推进新区达产达效。对生产系统进行整合，实

现新旧两区生产平稳过渡；加快产线联调联试，投产运行。截

止目前，车间工艺产线装备总体 38 项，240 余台（条）产线设备，设备进场安装调试试生产率 96.2%，产线装备验收 18 项，验收率 47.37%；建立智能工厂运营管理的新制度、新流程。优化车间布局，规范物料摆放，提高生产效率；组建专业技术团队，承接数控设备和自动化产线，实现技能转型，为推进工厂高效运营奠定了基础。全年生产各类塔式起重机 301 台，施工升降机 221 台，附着式升降脚手架 5600 机位，完成产值 4.02亿元。

（三）信息化建设稳步推进。按照公司“一平台两中心三

个端”的信息化整体实施规划，健全信息化运行机制，设立信

息数据中心，通过招聘引进专业人员，完善制度、明确职能，

加强团队建设；以智能工厂建设为目标，完成业务蓝图设计、

硬件建设、MES 系统试点运行；完成了信息化基础设施建设，办公、生产、监控网络、信息机房及安全设备已全部投入运行，

为各项业务开展提供保障；智慧园区建设取得阶段进展，安保

监控、门禁、会议等系统投入运行；深化信息化系统应用，拓

展了集团 OA 应用深度，完成了新中大 i8 系统升级，实现了筑服云平台的全流程应用。

（四）狠抓产品质量提升。完成了公司生产许可证制造地

址增项工作，完善了新区特种设备生产的相关资质；完善特种

设备质量保证体系，建立质量信息系统，实现全流程质量控制。

重塑检验机制，规范检验流程，全年抽检原材料 769 批次，合

格率 98.9%，实现了源头有效控制，推动产品质量升级；深入开展“质量月”活动，扎实推进质量管理华体会hth·体育(中国)官方网站培训、焊工实操技能比武等，与太重、中电科等公司开展对标交流，引导职工学习先进标准，提升全员质量意识。

五、环境保护情况

1.环境管理体系建设情况

认真贯彻各级环境保护文件，持续加大环境保护检查监督力度。从源头、过程进行严格控制，使用的涂料均为高固体粉涂料（固含量70%-80%）及固体粉末状涂料（不含VOC），并对废气收集及处理采取了严格的环保治理措施，挥发性有机物的排放做到达标及减量排放，实现绿色制造，营造安全清洁生产环境。厂界四周、车间周围、场区道路两侧种植灌木、乔木和林带绿化，进一步减轻对周边环境的影响。

2.清洁能源利用

烘干工艺燃用天然气，叉车更换为锂电池叉车。

3.三废治理

生产废水经收集后统一进入污水处理站,采用“调节池→混凝沉淀→气浮→水解酸化→MBR”工艺进行处理,做到达标排放。

废铁屑、废边角料等经集中收集后外售给废品回收企业回收利用。危废物暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处理。

对焊接、切割等产尘环节，选用收集效率较高的集气装置。对抛丸、喷砂、喷粉工段均进行了封闭设计，保持微负压，并在厂区采取绿化等措施进一步减轻对周边环境的影响。

4.环保设施建设、运行

喷涂作业，臂架及标准节采用静电喷涂。喷漆、烘干、喷粉、固化均在封闭车间内进行，建设排风机保持设备工作负压状态，且喷漆房进行了专业的进出气流设计，产生的废气由风机引入喷漆废气处理设施处理，废气经处理后经20m的排气筒达标排放。

5.环境管理效果

2022年全年未发生任何环境污染及噪声扰民事件。